馳奧CO-100超聲波錘擊儀介紹：

★可定時控制脈沖時間，設備使用更加人性化。

★ 獨有的穩頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應力設備的現場危險性

★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。

★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、板材厚度、場地之限制。

★ 用于消除焊接殘余應力可完全替代熱處理等時效方法。

★ 沖擊頭專業設計，徹底消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。

★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。

 ★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。

技術參數
★輸出功率：1800W  （大功率超聲波沖擊設備可消除工件深層應力，提高疲勞強度和硬度）

★輸出頻率：40000Hz
★輸出振幅：100um
★換能器類型：壓電陶瓷
★zui大連續工作時間：16h
★冷卻方式：風冷
★處理速度：0.1m~0.3m/min
★電壓：AC 220V 50HZ

超聲波沖擊儀處理效果：
1、  使金屬焊縫的表面層內的殘余拉伸應力變為壓應力，從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。
2、  改變表面層內的金屬晶粒結構，使之產生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、  改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。
4、  改變焊接應力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩定性。

一、用于提高焊接接頭疲勞性能的使用方法

• 用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準焊縫的焊趾，且基本垂直于焊縫。
• 沖擊頭的沖擊針陣列沿焊縫方向排列
• 處理焊縫時，用沖擊槍對焊趾部分略使一定力，使沖擊槍基本在自重作用下對焊縫進行沖擊處理。
• 在處理過程中，沖擊槍在垂直于焊縫的方向做一定角度的擺動，并沿焊縫來回移動，使焊趾部位獲得理想的光滑過渡外形。

• 為了獲得較好的處理效果，可對焊縫進行多次沖擊處理。在沖擊處理中要掌握處理速度，一般結構件控制在每分鐘500MM的速度較好，對有特殊要求的和焊縫不規則的可適當放慢，這樣有助于獲得良好的處理效果。
• 二、用于對零件表面進行強化的使用方法

    用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準要處理的零件表面，且基本垂直于零件表面。

      強化處理時，用沖擊槍對零件表面略使一定力，使沖擊槍基本在自重作用下對零件表    面進行沖擊處理。

• 在處理過程中，要使需要被強化的零件表面都要被沖擊到，且沖擊的密度越大，沖擊的電流越強，表面被強化的效果越好。
• 借助于機床，將沖擊槍固定在刀架上可實現對工件表面強化的自動處理。
• 
  
•  三、用于消除焊接應力和防止焊接變形的處理方法

• 工件在焊接成形時，焊縫及焊縫附近的金屬要由高溫迅速冷卻到室溫。由于冷卻速度快，溫度梯度大，所以在焊縫zui后熔合的一面的焊縫附近產生很大的焊接拉應力，從而引起工件的焊接變形。
• 用手握手柄，將超聲波沖擊槍的沖擊頭對準焊縫處的母材上（一般稱之為熱影響過渡區），且基本垂直于母材表面。
• 略使一定力，使沖擊槍基本在自重的作用下對焊縫處的母材表面進行沖擊處理，從而消除殘余拉應力，借助拉應力的釋放，使得整個應力場發生改變，使工件發生塑性變形，逐漸向常態恢復。超聲錘擊設備
• 為了獲得較好的處理效果，可對焊接拉應力較大的部位都進行超聲波沖擊處理，這樣可使工件得到zui大的變形恢復。